全自動裝盒機使用中振動的原因分析

隨著科學技術的發展全自動裝盒機也取得了很快的發展，使食品、制藥、化妝品、日用品等行業得到快速的發展。但在全自動裝盒機的使用過程中，往往因為操作不當或術員的忽視導致裝盒機不能正常運行，下面高臻智能的小編給大家講解一下由于機器震蕩會產生一些問題并對問題進行分析吧。

1、吸紙盒不正常

自動裝盒機在使用過程振動大是什么原因？

（1）的物料倉中的物料低于要求的高度，檢測料位的光電傳感器不導通根據程序控制的邏輯要求，吸盒和吸說明書的氣閥關閉。補充堆放物料，使光電傳感器導通。

（2）吸盒吸氣頭的吸氣量不足。檢查氣源供氣是否正常，若低于0.5MPa吸氣就不正常。其次，真空發生器可能發生堵塞，對真空發生器進行清潔保養。另外還需檢查橡膠吸氣頭是否損壞，有損壞則做更換。

（3）紙盒太硬或者發生變形，也會使紙盒無法打開。

（4）堆放的托盒不銹鋼支架板作調整，包裝機廠家認為使之既能托住紙盒，又能把紙盒順利吸下。

2、紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出

（1）紙盒太硬打不開，使紙盒彈出。

（2）堆放紙盒的六根導桿與送盒模板位置不正，導致紙盒變形或彈出。重新調節導桿。

（3）送盒模板后部小鉤子的彈簧變形失效，更換小彈簧。

（4））吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度不對。調整吸氣頭位置，使吸頭下降到更低點時的位置比送盒軌道略低。

3、紙盒進入送盒模板后在送盒軌道內不成形

（1）紙盒在進入送盒模板后向前推進，到達送盒模板的第二工位時，上壓軌位置不對。若太高，紙盒在到位后會反彈；若太低，紙盒進入模板時會被擠壓變形。

（2）紙盒在到達第二工位后反彈變形。原因有：①上壓軌內小擋塊位置與模板位置不正。紙盒到位時小擋塊應正好掉下，卡住紙盒的左角。②下軌道中間的止退擋塊位置不對或運動速度沒配合好。紙盒在到達第二工位后模板向下退出一半時，止退擋塊應向后移動，擋住紙盒的右下角，使紙盒形成正矩形。③在模板上升到紙盒一半位置時，止退擋塊應向前移動，其高度以紙盒在運動時不碰到止退擋塊為準。

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